如今随着社会的快速发展，人们对包装纸板的质量要求越来越高，与此同时，油墨的各种性质对印刷产品的质量都将起到一定程度的影响作用，那么我们今天就来了解一下影响涂布白板纸返黄现象的因素以及油墨会出现哪些故障?
一、影响涂布白板纸返黄现象的因素有哪些
1.涂布白板纸返黄现象形成机理
返黄现象是纸板在贮存过程中和经日光照射后，纸板表面材料与空气中氧气反应，改变了表层物质的化学结构，从而影响了人的视觉效果。
氧化程度决定了返黄的严重程度。氧化过程主要是由于以下三种因素的促进作用：
(1)高温
(2)紫外光
(3)pH值
2.影响涂布白板纸返黄现象的因素
(1)涂布原纸
①原纸的纤维种类和组成：主要是面层纤维的组成。涂布白板纸的原纸面浆一般由漂白化学木浆组成，因此原纸的返黄主要是由于热诱导引起返黄。深圳印刷了解到机械浆的返黄主要是光诱导返黄，所以在贮存过程中，比化学浆返黄更加严重。
②原纸pH值：酸性纸板比中碱性纸板更易于引起返黄。
③原纸的其他原辅料：如加填物质、助留剂等原辅料也有少许影响。
(2)荧光增白剂
荧光增白剂主要是二苯乙烯二磺酸(或四磺酸)的衍生物，深圳印刷了解到因为纸浆中残留的木质素或涂料中某些颜料组份会引起纸板的返黄，而荧光增白剂的使用是消除偏黄的色调，是外观上提高纸板质量的办法。虽然增白剂的影响是短暂的，但因其本身是黄色的，较多用量的增白剂也会影响纸板的返黄。
(3)调色颜料
调色颜料用量较多，会加剧涂布白板纸的返黄程度。
(4)涂布胶粘剂
用于涂布白板纸的胶粘剂通常有三种：醋酸胶乳、苯丙胶乳和丁苯胶乳。其中醋酸胶乳对返黄影响最小，丁苯胶乳由于其特殊的化学结构对返黄的影响最大。
二、油墨会出现哪些故障
(1) 油墨黏度不合适。
油墨黏度太低，印刷时容易糊版，同时供水量也必须增加，在传动中水辊也会将印版滚筒上的油墨粘回，使润版液起脏。另外，印刷品吸收大量的水分后会产生变形弯曲，给印后加工带来困难。而且，黏度和内聚力较低的油墨在高速印刷时还会发生离心飞墨现象，如果飞到印版上又被水辊粘回，使润版液起脏，反过来又会引起糊版。油墨黏度太高，着墨困难，特别是网目调更是印不上去，即使加大墨量效果也不明显，而且印刷品易发生粘连。
(2) 印刷品易掉色。
在包装盒印刷定制印刷瓦楞纸箱面纸时要采用高光耐磨油墨，以保证印刷图案能够经受得住运输中频繁的搬运和摩擦。在调节油墨时不要掺入汽油，因为汽油会溶解或裂解油墨中的内聚交联物质，破坏连结料的链状结构。调墨油也不能加兑太多，否则油墨中的连接料树脂会被冲淡并与色料脱离，使色料以粉状悬浮在纸张表面，而油脂及其溶解的助剂都被纸张纤维吸收到纸张内部，这样的印刷品如果直接与瓦楞贴合，在生产中容易发生刮痕或掉色现象;如果进行覆膜则会发生起泡、虚浮现象，容易脱膜;如果上光则易掉色和产生刮痕;如果压光，光油和色料易被钢带粘回脱落。
(3) 印刷品干燥太慢。
这与调墨有很大关系，在印刷大面积实地时，如果油墨中的脂类太多，纸张纤维的亲脂亲油性就会影响助剂的挥发干燥。而且印刷后的大面积实地往往还需要上光，这对油墨的干燥更为不利。另外，在高温干燥的季节不能过多地使用燥油，可用防黏剂代替部分燥油，并适当增加喷粉量，防止粘连，这可能会给后面的包装盒印刷定制覆膜工序带来麻烦，但覆膜时可临时增加除粉工序。
通过上文对影响涂布白板纸返黄现象的因素有哪些，油墨会出现哪些故障的简单介绍，相信大家都有了一定的了解，在实际操作中遇到这种情况的时候希望大家都能够从容应对。如有相关疑问欢迎来电咨询!
