应用一种新技术并非完全一帆风顺，CTP计算机直接制版技术也会出现一些问题，其中包括印版耐印力不够理想，上机印刷后版面容易上脏不易清除，套印不太准确等等，那么什么是聚酯CTP版，什么原因导致CTP印版在印刷中版面上脏?
一、什么是聚酯CTP版
经济的选择
聚酯版因为不必使用底片所以可以节省作业时间和成本，在印线条稿、特别色或彩色印刷品时，它的成本会变得更经济，所以在做小量印刷时可以考虑采用聚酯版。而在发展的十年中，聚酯版首先利用在帐单的印刷，当然也包括商用表格及文件的印刷。
聚酯版通常会让人直接联想到单色、双色的低品质印刷品，而现在的聚酯版已经可以达到25,000张的耐印量可以和175线的解析度效果，当这些版子印出175线的印刷品时人们都会惊讶於它所能达成的品质，因为CTP设备的进步能让印刷厂印出更高品质的印刷品，不但品质相同而成本比金属版更低。
尺寸的优势
供应商说有聚酯版有超过一半的量是给小型印刷机或复印机用双模尺寸的版(约为B4)，剩下的大部份是四模(B3)尺寸的版，一小部份是给印书用的八模(B2)版。
虽然聚酯版可以由印版输出机(platesetter)制作，但大部份还是使用底片输出机(imagesetter)来作。事实上从产业调查(注：美国)中发现13%有底片输出机的人在听过CTP之前就已经使用输出机制作聚酯版和纸版。
虽然现在市场上底片输出机比印版输出机多，但底片输出机原来还是设计给底片用的，用在印版时会有无法裁断或作定位打孔的缺点。近几年新出的底片输出机中有些已经内建处理印版的功能了，是使用聚酯版的另一个好选择。
印版和底片
爱克发已经把Avantra系列的底片输出机设计成印版和底片两用的规格，让客户不用添加新设备就可以具有CTP的能力，在输出机中的一个片匣中装底片，另一个片匣中装印版，底片或印版曝光时都会自动依照厚度调整雷射光焦距，算是两用的输出机。
聚酯版的版材有多种感度可选择，通常依照输出机使用不同的雷射种类而分，最常见的便是红外线和红光雷射。
此外，印版也有多种不同的厚度，一般而言，面积愈大就愈厚以保持版子的稳定，不会在上机时被拉长变形了。
聚酯CTP版目前在市场上只有两种，有些印版输出机供应商会提供自有品牌的版材;Kodak说他们已经发展出一种聚酯版的技术，但尚未用在产品的生产上。
去年(1998)全年全球聚酯版的销售数量为1亿3600万英 2(其中2/3为类比式制版)和铝版超过7亿英 2的总量比起来约占了16%。
Seybold展出
Agfa在最近的旧金山Seybold展中推出新一代的Setprint Plus聚酯版，新的版材提供更大的印刷范围，适合多种少量多样的印刷品，如黑白印刷、特别色印刷或彩色印刷品上，也可让印刷前的准备更快了。
目前Setprint Plus聚酯版可以耐印到20,000刷，网点表现可以从5%到95%，解析度到150线，可印会计务文件、业务通讯、广告或促销册子。
Setprint Plus版目前有10,12,20,30mils四种厚度的版，12mils的版适合大尺寸的印件，比较容易处理使用也不需加另加衬垫。可使用在红光雷射、红光二极体雷射和氦氖雷射的输出机上，而版子也只要使用一般标准的快速冲版机就可以了。
新乳剂技术
三菱DigiPlate能提供印刷时更多的选择，能适用更多不同的油墨和水槽液，而版的感光力分为氦氖雷射(633nm)和红光雷射(670nm)两种，而整个完整的产品线会涵盖输出机所使用的所有光谱，包括488nm,633到680nm和780nm等。
而版材的耐印量可达25,000刷，解析度175线，而在版材背层的物质可阻止光线穿透，增加在明室处理的能力。
二、什么原因导致CTP印版在印刷中版面上脏?
CTP印版在印刷当中出现版面上脏问题可以从三方面考虑：版材质量，制版过程是否合理操作，印刷问题。
(一、版材质量
CTP版材的运输储存条件要求比较严格，而且有一定的保质期。比如它要求在曝光之前应放在密封的包装盒中，所处的环境应是干燥阴凉的，而且只有选择在黄色灯光的照射下，才能打开包装盒装机曝光显影，它的保质期一般为一年左右。由于CTP版材感光层稳定性比较低，低于PS版1000倍。因此，稍有不慎将使CTP版材表面涂布层的化学物质性质受到影响，这样曝光显影之后版面空白部分的亲水性能会受到影响，引起上机印刷后版面上脏。
早期购买的CTP版材，其制出的印版一上机印刷就大面积地上脏，而且很难清除，只好更换新的印版。而用刚购买不久的版材在同等条件下制出的印版上机印刷则版面非常干净，没有版面上脏现象。经反复比较试验表明那批旧版材的质量存在着问题。可能版材出厂时质量就不过关，也有可能版材在运输、储存过程中存在着没按规范要求的操作导致版材质量变质。解决办法是要求厂方保证产品质量、运输、储存过程严格按规范要求操作。
(二、制版过程是否合理操作：
CTP版曝光时间不足以及显影液浓度或显影时间不够也将使CTP印版空白部分化学物质亲水性能没有达到要求;这也会使CTP印版上机印刷后容易上脏。
这里介绍一个小经验：如果我们知道有一批版材质量有问题，或CTP制版机上显影液浓度已经下降到一定程度，而这种情况将导致CTP印版上机印刷后版面上脏，可以在上机印刷前先在印版表面擦上一层薄薄的100%润版液原液，则能达到较为满意的效果。这是基于胶印版对油性物质或水性物质有先入为主的性能，即印版如果先接触哪种性能的物质，印版将对那种物质有一定的优先亲和性能，而润版液本身就是水性物质，它能促使印版空白部分产生亲水斥油性能。这就在一定程度上阻止版面空白部分对油墨产生亲和性，以达到版面去脏的目地。当然这只是一种补救措施，问题的根本解决办法是CTP版曝光时间、显影液浓度、显影时间都要合适，在运输储存过程中影响CTP版材质量问题的因素要排除。
(三、印刷问题
印刷方面也直接和CTPE印版上脏问题有关系。印刷机的水墨辊压力调节不当将立即产生糊版，也易引起脏版。如果CTP印版质量合格，润版液浓度合适，只要调节好水辊墨辊及相关压力之后，将会得到满意的效果。
请注意：由于PS版洁版膏对CTP印版图文部分有严重的腐蚀性，因此切不可用这种洁版膏直接擦拭CTP印版以求版面去脏。用润版液原液擦拭印版，能达到一定的效果。此外靠版墨辊的硬度如果偏高或者其包胶厚度太薄，也会出现CTP印版整版上脏现象。这是因为这种靠版墨辊胶层弹性不够，其对印版的表面摩擦力非常大，从而引起脏版。
曾经加工一根直径为72mm的靠版墨辊，无论这根墨辊放在哪个印刷色组使用，那一色的印版就整版上脏，而换上其它正常的墨辊则没有这个问题。经检查，这根靠版墨辊的包胶厚度太薄，这样它的软硬度虽然合适，但是整个胶层弹性还是不够，其对印版的滑动磨擦力太大，引起脏版是自然而然的事。
通过上文对什么是聚酯CTP版，什么原因导致CTP印版在印刷中版面上脏的介绍，相信大家都已经有了一定的了解，那么我们今天的内容就先讲到这里吧。
