印刷行业的知识有很多，不同的材质，不同的印刷方法，印刷出来的效果也会截然不同，身为印刷行业的一员，多了解一些印刷知识确实不错，那么我们今天就跟大家一起来了解一下纸箱印刷包衬的分类及特性，影响油墨剥纸的因素有哪些吧。
一、纸箱印刷包衬的分类及特性
印刷过程中包衬压缩变形主要表现为敏弹性变形和塑性变形，在印刷中起重要作用的是敏弹性变形，这主要是因为包衬材料的弹性性能服从胡克定律，即包衬材料的敏弹性与包衬材料的弹性模量e有直接的关系，因而理论上讲可以采用包衬材料的弹性模量对其进行分类。
然而，在印刷定制印刷过程中使用的包衬材料不仅种类多，而且种类相同的材料也存在不同品类，即使是同一品类也是各项异性，更为特殊的是印刷中使用的包衬材料往往还是复合在一起使用的，这样在印刷中很难判定包衬材料的弹性模量的大小，只能大致采用e来判定，因此，在印刷机设计和印刷工艺中，常把包衬材料按软硬性质进行分类，但这种软硬也没有严格的界线。一般认为，在相同外力作用下，包衬材料产生应变大的，弹性模量小,也即称为“软”，产生应变小的，弹性模量大，也即称为“硬”。因此，包衬材料按软硬分类的话，可分为三类:
(1)硬性包衬 通常由一张橡皮布再加上一张或两张衬垫纸(或塑料薄膜) 组成，其厚度较小。这类包衬相对较硬，包衬弹性模量较大，少量变形就能产生很大的印刷压力。使用此类包衬时包衬压编缩量应控制在0.2mm以内，最好在0.lmm 左右，因此要求胶印机的缩径量在2mm左右。
(2)软性包衬 一般是在橡皮布下垫加厚毡呢再加上众多薄纸组成，其厚度较大。软性包衬正好与硬性包衬相反，其弹性模量较小，产生同样的印刷压力所需的包衬压缩量相对较大，一般其压缩量都控制在0.2~0.3mm，以上。因此要求胶印机的缩径量在4mm以上。
(3)中性包村 一般在被皮布(1.85mm)下能加上厚毡呢再加一定厚度的纸组成，其厚度较硬包村大，弹性换量居中，故性能和变形也居中，因此要求胶印机的缩径量在3.0-3.5mm的范围内。
二、影响油墨剥纸的因素有哪些
油墨剥纸有两种情况，一是油墨被印刷至干燥的纸张上而产生掉粉、掉毛现象，称为干掉毛; 另一是油墨被印刷至被水润湿的纸张上而产生掉粉、掉毛现象，称为湿掉毛，这主要发生在多色胶印印刷中。
影响纸张干掉毛的因素
油墨剥纸与印刷速度有关，印刷速度越快，因滚筒高速旋转而产生的油墨对纸张的剥离力越大，越不易满足，越容易发生剥纸现象。因此，纸张掉粉、掉毛的程度可用剥纸速度来衡量。剥纸速度是指纸张发生剥纸现象的最低印刷速度，剥纸速度越大，说明越不容易发生剥纸现象，反之，则越容易发生。
除了印刷速度对油墨剥纸有影响外，影响油墨剥纸的印刷条件主要还有以下几个方面
1、油墨的流变特性对油墨剥纸的影响，主要是油墨的塑性黏度和黏着性。
纸张的剥纸速度一般是随油墨的塑性黏度的增大而减小，即油墨的塑性黏度愈大，剥纸速度就愈低，纸张的掉粉、掉毛愈严重。
纸张的剥纸速度一般是随油墨的值得增大而减小，即油墨的黏度性愈大，剥纸速度就愈低，纸张的掉粉、掉毛愈严重。
2、墨层厚度
墨层厚度对纸张的剥纸速度的影响情况比较复杂，在墨层较薄时，剥纸速度随着墨层厚度的增加急剧地下降; 随后下降的趋势较为平缓; 当墨层厚度越过某一定值后，下降的趋势变得很缓慢，即墨层厚度再增加，剥纸速度也很少下降了。
3.印刷压力
印刷压力对纸张剥纸速度的影响情况更为复杂，纸张的速度随印刷压力的增大而急剧下降，且这段是印刷压力不足段，油墨转移量不充足，造成印刷品墨色浅谈，易发虚。
4、温度
温度对剥纸速度的影响，主要通过油墨的塑性黏度和黏着性来实现的。随着温度的下降，油墨的黏度和黏着性均有不同程度的增加，从而使剥纸速度下降，因此，温度的下降对纸张的掉粉、掉毛起着不利的作用。如在冬天的早晨，气温很低，且机器又停了很长时间，开始印刷时，剥纸现场将很严重，转动一段时间后，产生热量，剥纸现象将明显减轻。
除以上几个影响因素，对纸张剥纸速度的影响还有很多，如涂料纸比非涂料纸剥纸速度低;低的正面比反面剥纸速度低等，那么今天所讲的关于纸箱印刷包衬的分类及特性，影响油墨剥纸的因素有哪些的内容就到这里了。
